VIP член
XH7136 CNC фрезерна машина
XH7136 CNC фрезовата машина с висока точност компенсира разстоянието на винта, всяка ос на задвижване използва компенсация за лазерен измервател с вис
Данни за продукта
Технически параметри на CNC фрезовата машина XH7136:
Първо, всички използване на смола пясък устойчиви на износване, здрави кости, супер големи стълби, широки ниски седалки, пчелна структура. След два пъти загряване и вибрация на старост, премахване на напрежението гарантира дълго време без деформация.
Втората и трите оси използват изключително силна стоманена правоъгълна релса, която може да издържи на тежко рязане, шлифоване на работната маса, всички неполъзнаеми повърхности на релсата са обработени с високочестотно втвърдяване, което значително подобрява твърдостта на повърхността; Използваната плъзгаща повърхност на ръководната релса, монетирана с вносни ръководни ленти, значително увеличава устойчивостта на износването на ръководните релси и подобрява живота на машината.
Три и три оси задвижване са приети, високо твърда топка винт заместник, инсталиране на японски NSK високо точност топка винт специални лагери, за да се гарантира точност на позициониране и повтаряща се точност на позициониране.
Четирите и трите оси използват домашни сервомотори и двигатели на спинтъла, които осигуряват силна мощност и осигуряват точност на подаването при силен носителен капацитет.
Пет, три оси са директно задвижване, използването на съединителя гарантира носещата сила на всяка ос.
Приемането на P3 клас висока твърдост на международната известна тайванска марка, осигурява предимствата на висока надеждност, дълъг живот, малък шум, малки вибрации и висока точност.
Всяка ос използва уплътен предпазен капак за ръководство на машините за инструменти, за да защити ефективно ръководството и винтовете и да удължи живота им.
Приемането на KND CNC система, използването на подпомагащ сервомотор и задвижване, осигурява висока стабилност на системата за управление, бърза скорост, гладка повърхност, висока точност и други предимства.
Двойна автоматична система за смазване: смазването на релсите използва разпределител на обем с инжектиране на масло, количествено снабдяване с необходимото масло за релсите, намаляване на отпадъците на смазочното масло и избягване на замърсяването на околната среда.
10, кабелите в електрическия шкаф са в съответствие с националните стандарти за електрическа безопасност, за да се гарантира, че контролната система работи без външни смущения. Приемането на топлообменник, така че горещият въздух в кутията бързо да се изхвърли, поддържане на постоянна температура в кутията, така че системата за управление да може да работи стабилно в дългосрочен план.
| Проектът | единица | Технически параметри |
| Пътешествие по X-ос | mm | 900 |
| Пътуване по Y ос | mm | 350 |
| Z-ос пътуване | mm | 500 |
| Разстояние от края на върха до работната площ | mm | 100-600 |
| Разстояние от центъра на вала до вертикалната повърхност | mm | 460 |
| Бързо движение (X/Y/Z) | mm/min | 5000/5000/4000 |
| Скорост на рязане | mm/min | 1-2000 |
| Размер на работната маса | mm | 1250×360 |
| Работната маса тежи много | kg | 400 |
| Брой слотове на работната маса тип T / ширина / разстояние | 3/18/80 | |
| Диапазон на скоростта на вала | r/min | 8000/без клас |
| Мощност на двигателя | kW | 5.5 |
| Конус на отвора на главния вал | BT40 | |
| Точност на позиционирането | mm | 0.01 |
| Повтаряне на точността на позиционирането | mm | 0.02 |
| Нето тегло на машината | kg | 2400 |
| Размери | mm | 2220×1850×2350 |
Първо, всички използване на смола пясък устойчиви на износване, здрави кости, супер големи стълби, широки ниски седалки, пчелна структура. След два пъти загряване и вибрация на старост, премахване на напрежението гарантира дълго време без деформация.
Втората и трите оси използват изключително силна стоманена правоъгълна релса, която може да издържи на тежко рязане, шлифоване на работната маса, всички неполъзнаеми повърхности на релсата са обработени с високочестотно втвърдяване, което значително подобрява твърдостта на повърхността; Използваната плъзгаща повърхност на ръководната релса, монетирана с вносни ръководни ленти, значително увеличава устойчивостта на износването на ръководните релси и подобрява живота на машината.
Три и три оси задвижване са приети, високо твърда топка винт заместник, инсталиране на японски NSK високо точност топка винт специални лагери, за да се гарантира точност на позициониране и повтаряща се точност на позициониране.
Четирите и трите оси използват домашни сервомотори и двигатели на спинтъла, които осигуряват силна мощност и осигуряват точност на подаването при силен носителен капацитет.
Пет, три оси са директно задвижване, използването на съединителя гарантира носещата сила на всяка ос.
Приемането на P3 клас висока твърдост на международната известна тайванска марка, осигурява предимствата на висока надеждност, дълъг живот, малък шум, малки вибрации и висока точност.
Всяка ос използва уплътен предпазен капак за ръководство на машините за инструменти, за да защити ефективно ръководството и винтовете и да удължи живота им.
Приемането на KND CNC система, използването на подпомагащ сервомотор и задвижване, осигурява висока стабилност на системата за управление, бърза скорост, гладка повърхност, висока точност и други предимства.
Двойна автоматична система за смазване: смазването на релсите използва разпределител на обем с инжектиране на масло, количествено снабдяване с необходимото масло за релсите, намаляване на отпадъците на смазочното масло и избягване на замърсяването на околната среда.
10, кабелите в електрическия шкаф са в съответствие с националните стандарти за електрическа безопасност, за да се гарантира, че контролната система работи без външни смущения. Приемането на топлообменник, така че горещият въздух в кутията бързо да се изхвърли, поддържане на постоянна температура в кутията, така че системата за управление да може да работи стабилно в дългосрочен план.
Онлайн запитване
-
Контакти
-
Компания
-
Телефон
-
Имейл
-
WeChat
-
Код за проверка
-
Съдържание на съобщението
-